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井式爐步進梁和固定底之間的縫隙一般用水封進行密封，水封槽宜做得深些，容積適當大些，并便于消除槽內積渣。結構上避免與爐膛直通。

由于井式爐步進梁或固定底上放置鋼料時，單位面積上承受的重量較大，鋼坯升降時對梁和爐底均有沖擊作用，因此步進梁和固定底所用的耐火材料尤其要求高溫下的機械強度要高。同時，在爐底液壓傳動系統中，要考慮采取緩沖措施，減緩此沖擊。
環形爐爐底承受加熱件的重量、裝出料時的碰撞和摩擦、氧化鐵皮的侵蝕以及在旋轉過程中溫度的反復變化，因此，要求爐底上層的耐火材料其有抗高溫、耐急冷急熱、耐磨‘不與氧化鐵皮起化學反應等性能。

由于井式爐環形爐爐底留設的膨脹縫隨溫度的變化而反復伸縮，所以環縫的大小要考慮到爐底爐墻的橢圓度和爐底運轉時可能出現的擺動位移等情況。

爐溫分布，爐膛沿長度方向分為預熱段、加熱段和均熱段；進料端爐溫較低為預熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段，爐氣溫度較高，以利于實現快速加熱。均熱段位于出料端，爐氣溫度與金屬料溫度差別很小，保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。